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PCB 設(shè)計工作流程有哪些常見問題？
PCB 設(shè)計工作流程有哪些常見問題？
PCB 工作流程只不過是一個過程。流程是一系列相互依存和相互關(guān)聯(lián)的程序，在每個階段，這些程序消耗一種或多種資源（員工時間、精力、機(jī)器、金錢）以將輸入（數(shù)據(jù)、材料、零件等）轉(zhuǎn)換為輸出。這些輸出然后作為下一階段的輸入，直到達(dá)到已知的目標(biāo)或結(jié)果。
我一直喜歡這個定義；資源使用和修改的輸入為下一階段的輸入創(chuàng)建輸出，依此類推，直到達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。那只不過是一個鏈條。從第一步到最后，PCB 工作流程是一個流程鏈。眾所周知，鏈條的強(qiáng)度取決于其最薄弱的環(huán)節(jié)。這意味著我們需要查看所涉及的各個階段并確定是否存在任何問題的可能性。如果任其發(fā)展，有幾件事可能會破壞任何流程——但請記住，問題通常是許多不同原因的組合，當(dāng)發(fā)生這種情況時，我們需要進(jìn)行一些根本原因分析，以確定真正的問題是什么。
每個 PCB 設(shè)計問題的根本問題是在過程中的某個地方做出了假設(shè)。假設(shè)任何事情都是一個重大問題。它很快會給您的 PCB 設(shè)計帶來大量風(fēng)險。
做出假設(shè)是那么容易；它通常以不完整的信息開始，因為我們不質(zhì)疑或驗證它，我們用我們對事物的解釋來填補(bǔ)空白。很抱歉，我們通常是錯的。更重要的問題是假設(shè)被認(rèn)為是正確的，并且沒有以任何方式進(jìn)行驗證。所以他們繼續(xù)設(shè)計工作流程，直到它被制造成設(shè)計，而電路板最終成為廢料。
質(zhì)量高于計劃
當(dāng) PCB 開始經(jīng)歷設(shè)計過程時，很明顯是什么驅(qū)動了它。很多時候，這是時間表。一個多次制定的時間表是由不是工程師并且了解完成設(shè)計所需的所有步驟的人制定的。他們在完成時放置任意日期。堅持這個時間表會覆蓋一切，你最終會走捷徑，這通常會降低設(shè)計的質(zhì)量。我們完全愿意在權(quán)宜之計犧牲質(zhì)量來維持任意的時間表。事實(shí)并非如此，因為最終要花更多時間進(jìn)行第二次甚至第三次 PCB 制造。為什么我們總是有時間再做一次，但我們從來沒有時間第一次做正確？
現(xiàn)在讓我們深入探討一下。因為這個過程是一個鏈條，所以我們必須看過程的每個環(huán)節(jié)或階段。在特定階段，我們有一個輸入，然后某種資源有其必要的任務(wù)，該階段將可交付成果或輸出設(shè)置為下一階段的輸入，最后進(jìn)行驗證或里程碑過程。了解每個階段的任務(wù)、里程碑和可交付成果。
原理圖捕獲是 PCB 設(shè)計過程的階段。碰巧這個階段的輸入是來自庫的組件。
任務(wù)：放置組件，將它們連接起來，將您的頁外連接到其他工作表等。
里程碑（驗證）：ERC 和連接規(guī)則的運(yùn)行。
可交付成果：已完成的網(wǎng)表被推入 PCB 階段。
PCB 設(shè)計過程的一個幸運(yùn)方面是它可以被描述為餅干切割。相同的任務(wù)、里程碑和可交付成果在設(shè)計之間非常一致。
任何與年幼的孩子一起旅行的人都非常熟悉這句話：“我們到了嗎？” 這也是 PCB 設(shè)計人員應(yīng)該始終問的一個問題。因為有時似乎我們的項目沒有明確定義的結(jié)局。了解由于輸出是下一階段的輸入，如果沒有明確的終點(diǎn)線，這可能是一個無限循環(huán)。
最好的 PCB 設(shè)計已經(jīng)被過度設(shè)計所破壞。知道你在做什么和建造什么，知道你什么時候到達(dá)終點(diǎn)線。相信你已經(jīng)達(dá)到了你所追求的目標(biāo)。
結(jié)論
有一次我被問到在 PCB 設(shè)計中會出現(xiàn)什么樣的問題，這是一個沉重的問題。可能會出錯的問題有無限的可能性。更好的方法是玻璃半滿場景并確定什么可以正確。通過對我們設(shè)計的每個階段進(jìn)行控制，不做任何假設(shè)，也不將任何事情視為理所當(dāng)然，了解具體的任務(wù)、里程碑和可交付成果。這是您開始控制設(shè)計的唯一方法。