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技術專題
質量保證以多種方式影響您的PCB組裝
PCB無處不在。從手機到藍牙揚聲器，它們已構成了人們日常生活中的絕大部分電子產品。結果，當PCB設計變得更復雜且布局更小時，有效的質量保證計劃勢在必行。
質量保證的定義是避免出現問題并防止制造產品中出現錯誤，缺陷和缺陷。為了成功做到這一點，必須在整個印刷電路板組裝過程中集成這一質量保證。缺乏質量保證會使公司面臨嚴重的錯誤，人為錯誤，制造缺陷，金錢浪費和不安全的產品。
風險管理
風險管理就是要在問題真正發生之前就發現問題。在制造開始發現可能導致額外成本，錯過期限和產品故障的問題之前，應采取步驟。風險管理評估應包括從設計檢查到確保可以正確采購所有PCB零部件的所有內容，以及預測財務風險和評估使可能出現的任何不可避免的障礙的影響最小化的方法。
提供DFM
當您的ECM將可制造性（DFM）分析設計作為其質量保證計劃的一部分時，它可能會非常有價值。DFM將確定您的設計是否滿足實際生產印刷電路板的制造過程要求。盡早發現差異可以提供解決方案，從而成功制造出高質量的PCB。
質量認證
質量認證表明您正在與認真對待降低風險和提高質量的公司合作。符合ISO，AS9100和ITAR的規定表明您正在與將保護您的產品的制造商合作。認證還表明制造商認真采購了零件，以確保偽造的零件不會進入您的產品。
員工工程師
當涉及到PCB組裝時，越多的眼睛關注問題越好。不用說，與制造伙伴一起與工程師一起工作對工作人員進行故障排除非常有價值。當經驗豐富的工程師參與該過程時，他們可以輕松地發現您產品的任何潛在問題。這樣可以優化您的生產流程并節省資金。在您將產品移交給客戶之后，還可以最大程度地減少維修風險。
測試和原型制作
測試和原型制作是質量保證過程中必不可少的步驟。這是了解您的設計如何運作的唯一真實方法。在設備上進行少量調試即可使工程師測試產品的功能并進行必要的調整。盡早這樣做可以節省時間和金錢。它還使您可以更好地控制最終產品的質量。
PCB制造過程中未被發現的缺陷不僅會直接影響發現它們的單個電路板，而且還會危害整個印刷電路板的組裝過程。這就是在設計和制造過程的每個步驟中提高效率和質量的原因。我們在各個級別都有嚴格的質量保證體系，并努力使您的產品達到最佳狀態。