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如何規(guī)劃最佳電路設計
如何規(guī)劃最佳電路設計
人們常常需要可操作的任務，然后就可以跳入并看到結果。尤其是現在，由于技術以多種方式給人們帶來了即時的滿足感，因此很容易忽略適當計劃和測試的價值和必要性。特別是在電路設計領域，測試和計劃對最終產品和最終用戶都可以起到很多作用。不僅如此，它還可以為團隊節(jié)省數千美元的研發(fā)，執(zhí)行新電路和PCB的費用。
很多人都在談論使用原型板來幫助他們弄清他們的設計和要求，以及看看他們的想法是否會在實踐中發(fā)揮作用。不幸的是，有些人被誤導認為這意味著只有一個原型。在設計和創(chuàng)建電路板（包括印刷電路板（PCB））的過程中，涉及多個階段以及至少三個或四個不同的原型，然后才能將最終設計投入生產。正是這種測試和計劃可以節(jié)省一小筆財富和很多壓力。
原型制作層次
每個項目都始于一個概念或想法。無法保證即使最好的想法也能在現實世界中發(fā)揮作用，這就是為什么需要對其進行測試的原因。僅僅構建一些東西并將其放置在那里可能會很誘人，但這并不可靠或無效。充其量，人們只會碰到一些小問題，而不會失去質量控制方面的財富。在最壞的情況下，公司沒有經過適當的測試和原型設計就只是進入市場而已。
這就是為什么從視覺設計到功能最終產品，過程的每個階段都有自己的原型的原因。視覺原型可以給人以物理意義上的印象。它顯示了尺寸和空間要求，并允許工程師和設計師查看如何將板實際組裝在一起的更詳細的信息，以使其功能，效率和完成所需的工作。
一旦確定了視覺設計，該項目將進入概念階段。這是對董事會的總體思想或觀念進行測試的時候。例如，如果PCB的主要功能是提供數據存儲，則將測試數據存儲功能，而其他功能則要等到以后再激活。它可能也不會像最終設計那樣，但是越來越接近了。這個過程只是要確保董事會的概念起作用。
經批準用于視覺設計和概念的電路板將進入功能或工作原型階段。他們將在這里創(chuàng)建一個原型，該原型的功能類似于最終產品，但是沒有最后的修飾。從本質上講，主要功能的測試已在此時完成，并且可能仍會進行最終調整。
最終設計
現在，直到現在，項目都將變成最終的原型，從功能和設計的各個方面來看，它們基本上是最終產品的復制品。這樣可以確保在批量生產之前，可以將PCB作為功能齊全的產品進行測試。PCB的優(yōu)點在于，當使用表面貼裝技術時，它們變得非常易于復制，這使自動化成為一種負擔得起的高效解決方案。
但是，如果設計師在將最終設計投入生產之前沒有測試其最終設計，則由于潛在的質量控制問題，他們仍在冒著大量金錢的風險。更不用說如果事情變得太嚴重了，他們的聲譽可能會受到威脅。創(chuàng)建測試原型非常簡單，經濟實惠，并且相當快捷，從而節(jié)省了推出未經測試的產品的所有麻煩和費用。
即使將產品放入“最終原型”中，如果證明最終無法交付，仍可以對其進行調整，更改或完全廢棄。到目前為止，已經有許多項目通過了各種測試，但是一旦所有要素融合在一起，就無法解決問題。能夠打印和測試單個原型板將為每個人節(jié)省很多麻煩和金錢。
使用表面貼裝技術
最好的現代電路設計包括表面貼裝技術。該技術旨在允許將組件直接焊接到板的表面，而不必鉆通孔。這樣可以在更小的空間內使用更多的組件，并可以使用電路板的兩側。對于原型，在將項目發(fā)送到最終產品之前，開發(fā)要測試的概念和原型變得更加容易。
表面貼裝技術已經使用了數十年，但直到現在才在大規(guī)模生產和電子制造中變得司空見慣，其規(guī)模超出了大公司和全球品牌。如今，每家公司都可以使用表面貼裝技術來使用PCB，并且在您身邊的Advanced Circuits團隊的支持下，您可以為項目的每個階段訂購單個原型，以確保設計在生產之前是完美無缺的。
表面貼裝技術使產品更加可靠，提高了制造效率，改善了質量控制并簡化了復制等等。充分利用這項技術來制造出效率更高，生產效率更高的PCB，這是有道理的，因為每個人都會取勝。